Yuyao Jinqiu Plastic Mould Co., Ltd.

برای اطمینان از عملکرد و عمر ، مواد برش ، اندازه گیریابزارها و قالب هاکه در ساخت مکانیکی استفاده می شود، باید سختی کافی داشته باشد باید سختی کافی داشته باشد.   امروز، من در مورد سختي مواد با شما صحبت خواهم کرد   سختی اندازه گیری توانایی مواد برای مقاومت در برابر تغییر شکل محلی،به ویژه تغییر شکل پلاستیکی،شکاف یا خراش است.به طور کلی، هرچه سخت تر باشد،مقاومت در برابر فرسایش بهتر است.، مانند دنده ها و سایر قطعات مکانیکی نیاز به سختی خاصی برای اطمینان از مقاومت و عمر کافی دارند.   انواع سختی     همانطور که در بالا نشان داده شد، قبلاً انواع زیادی از سختی وجود داشت. من شما را با آزمایش سخت بودن در سخت بودن فلز آشنا خواهم کرد.   تعریف سختی   1سختي برينل روش آزمایش سختی برینل (نماد HB) که به یک مشخصات سختی پذیرفته شده است، یکی از اولین روش هایی است که توسعه یافته و خلاصه شده است.و به ظهور روش های دیگر آزمایش سختی کمک کرده است. اصل آزمایش سختی برینل این است: یک دستگاه فشار دهنده (کوله فولادی یا کربید، قطر Dmm) پس از فشار دادن نمونه، نیروی آزمایش F را اعمال می کند.مساحت تماس S ((mm2) بین داخل کننده توپ و نمونه در قطر مجاور d ((mm) که توسط داخل کننده باقی مانده است محاسبه می شود، و مقدار به دست آمده توسط نیروی آزمایش مستثنی است. هنگامی که داخل کننده یک توپ فولادی است، نماد آن HBS است، و هنگامی که توپ کربید سیمان شده HBW است. k ثابت است (1/g = 1/9.80665 = 0.102). 2سختي ويکرز سختی ویکرز (نماد HV) گسترده ترین روش تست مورد استفاده است که می تواند با هر نیروی آزمایش مورد آزمایش قرار گیرد، به ویژه در زمینه سختی کوچک زیر 9.807N. سختی ویکرز، مقدار بدست آمده از طریق تقسیم نیروی آزمایش F ((N) بر ناحیه تماس S ((mm2) بین صفحه استاندارد و داخل، بر اساس طول قطب نما d ((mm) محاسبه شده است.متوسط طول در هر دو جهت) از شکاف ایجاد شده در صفحه استاندارد توسط indenter (تترگونیل مخروط الماس)، زاویه سطح نسبی =136 ̊) در نیروی آزمایش F (((N). k ثابت است (1/g=1/9.80665) 3سختي گره ها سختی Knoop (نماد HK) ، همانطور که در فرمول زیر نشان داده شده است، is calculated by dividing the test force by the indentation projection area A (mm2) based on the longer diagonal length d (mm) of the indentation formed on the standard sheet at the test force F by pressing the long diamond indenter with relative side angles of 172˚30' and 130˚. سختی Knoop همچنین می تواند با جایگزینی indenter Vickers از یک آزمایش کننده میکرو سخت با Knoop اندازه گیری شود. 4سختي روکول سختی راکول (رمز HR) یا سختی سطح راکول با اعمال یک نیروی پیش بارگیری بر روی ورق استاندارد با استفاده از یک اندرال الماس اندازه گیری می شود (زاویه مخروط نوک: 120 ̊، شعاع نوک: 0.2 میلی متر) یا یک اندرتر کروی (گول فولادی یا گل کربید)، سپس اعمال یک نیروی آزمایش و بازگرداندن نیروی پیش بارگیری. این مقدار سختی از فرمول سختی مشتق می شود که به عنوان تفاوت بین عمق شکاف h ((μm) بین نیروی پیش بار و نیروی آزمایش بیان می شود.تست سختي راکول از نيروي پيش بار 98 استفاده ميکنه.07N، و آزمایش سختی سطح راکول از یک نیروی پیش بارگیری 29.42N استفاده می کند. نماد خاص ارائه شده در ترکیب با نوع اندنتور، نیروی آزمایش و فرمول سختی یک مقیاس نامیده می شود.استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) مقیاس های مختلف سختی مرتبط را تعریف می کنند.   HR ((برگر الماس، سختی راکول) =100-h/0.002 h:mm HR ((برنده توپ، سختی راکول) = 130-h/0.002 h:mm HR ((Diamond/ball indenter، سختی سطح راکول) =100-h/0.001 h:mm     دستگاه های آزمایش سختیبه طور گسترده ای استفاده می شود زیرا کار آنها ساده و سریع است و می تواند مستقیماً بر روی سطح مواد اولیه یا قطعات آزمایش شود. راهنمای انتخاب سختی راهنمای انتخاب روش های آزمایش سختی برای مرجع شما: مواد سختی میکرو ویکرز (سختي گره) خواص مواد سطحی کوچک سختی ویکرز سختی راکول سطح راکول سختی برینل سختی ساحل (HS) سختی ساحل ((HA/HC/HD) سختی لیب تراشه های IC ● ●               کاربید وولفستم، سرامیک (اسلوهای برش)   ▲ ● ●     ●     مواد آهن و فولاد (مواد درمان گرما) ● ▲ ● ● ●   ●   ● مواد غیر فلزی ● ▲ ● ● ● ●       پلاستیک   ▲   ●           چرخ آسیاب       ●           بازیگران               ●   لاستیک، اسفنج           ●           شکل سختی میکرو ویکرز (سختي گره) خواص مواد سطحی کوچک سختی ویکرز سختی راکول سطح راکول سختی برینل سختی ساحل (HS) سختی ساحل ((HA/HC/HD) سختی لیب ورق فلزی (برنده ایمنی، ورق فلزی) ● ● ●   ●         ورق فلزی (برنده ایمنی، ورق فلزی) ● ●               قطعات کوچک، قطعات سوزن شکل (ساعت ها، ساعت ها، ماشین های دوخت) ● ▲               نمونه های فرمت بزرگ (ساخت ها)             ● ● ● میکروساخت مواد فلزی (سختی فازی آلیاژ های چند لایه ای) ● ●               صفحه های پلاستیکی ▲ ▲   ●   ●       اسفنج، ورق لاستیکی           ●           بازرسي حکم سختی میکرو ویکرز (سختي گره) خواص مواد سطحی کوچک سختی ویکرز سختی راکول سطح راکول سختی برینل سختی ساحل (HS) سختی ساحل ((HA/HC/HD) سختی لیب قدرت و خواص ماده ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● فرآیند درمان گرما ●   ● ● ●   ▲   ▲ ضخامت لایه سخت سازی کربوریزه کننده ●   ●             ضخامت لایه غیر کربونیزه ●   ●   ●         ضخامت لایه سخت کننده شعله و خاموش کردن فرکانس بالا ●   ● ●           آزمون سخت شدن     ● ●           حداکثر سختی بخش جوشیده شده     ●             سختی فلز جوشیده شده     ● ●           سختی در دمای بالا (خصائص دمای بالا، قابلیت کار در دمای گرم)     ●             مقاومت در برابر شکستگی (سرامیک) ●   ●               تبدیل انتخاب سختی تبدیل نوپ به ویکرز با توجه به اينكه اجسام با همان سختي مقاومت مساوي به دو نوع نوپ ويکرز دارندتنش دو نوع Vickers Knoop در حال وارد کردن تحت بار به ترتیب برداشت می شود، و سپس با توجه به σHK=σHV، HV=0.968HK بدست می آید. این فرمول تحت بار کم اندازه گیری می شود و خطا نسبتا بزرگ است. علاوه بر این، هنگامی که ارزش سختی بیشتر از HV900 باشد،خطای این فرمول خیلی بزرگه، و ارزش مرجع از بین می رود. پس از مشتق و اصلاح، فرمول تبدیل سختی Knoop و سختی Vickers پیشنهاد می شود. با توجه به داده های واقعی، حداکثر خطای تبدیل نسبی فرمول 0.75٪ است که دارای ارزش مرجع بالا است. تبدیل راکول به ویکرز به هانز· فرمول تبدیل Qvarnstorm که توسط Qvarnstorm پیشنهاد شده است برای به دست آوردن فرمول تبدیل سختی راکول به سختی ویکرز اصلاح شده است: این فرمول با داده های استاندارد سختی فلزات آهن منتشر شده در چین تبدیل می شود و خطای HRC آن اساسا در محدوده ± 0.4HRC است، حداکثر خطای آن تنها 0.9HRC است،و حداکثر خطای محاسبه شده HV ±15HV است. با توجه به فشار σHRC=σHV از indenters مختلف، این فرمول با تجزیه و تحلیل منحنی رابطه بین سختی راکول و عمق indentation سختی ویکرز بدست می آید. این فرمول با ارزش تبدیل آزمایشی استاندارد ملی مقایسه می شود و خطا بین نتیجه محاسبه فرمول تبدیل و ارزش آزمایشی استاندارد ± 0 است.1HRC. با توجه به داده های تجربی واقعی، تبدیل سختی راکول به سختی ویکرز با رگرسیون خطی مورد بحث قرار می گیرد و این فرمول بدست می آید: این فرمول دارای محدوده استفاده کوچک و خطای بزرگ است، اما محاسبه آن آسان است و می تواند زمانی که دقت آن بالا نیست مورد استفاده قرار گیرد. تبدیل سختی راکول به سختی برینل رابطه بین شکاف Brinell و عمق شکاف Rockwell تجزیه و تحلیل شد و فرمول تبدیل بر اساس فشار σHRC = σHB از indenter بدست آمد. خطا بین نتایج محاسبه شده و مقادیر استاندارد آزمایش ± 0.1HRC است. بر اساس داده های تجربی واقعی، فرمول با روش رگرسیون خطی بدست آمده است. خطای فرمول بزرگ است و محدوده استفاده کوچک است، اما محاسبه ساده است و می تواند زمانی استفاده شود که دقت بالا نباشد. تبدیل برینل به ویکرز رابطه بین سختی برینل و سختی ویکرز نیز بر اساس σHB=σHV است. نتیجه تبدیل این فرمول با ارزش تبدیل استاندارد ملی مقایسه می شود و خطای تبدیل ±2HV است. تبدیل Knoop به Rockwell از آنجایی که منحنی های مربوط به نوپ و راکول شبیه پارابول ها هستند، فرمول تبدیل تقریبی از منحنی ها مشتق می شود. این فرمول دقیق است و می تواند به عنوان مرجع استفاده شود.

مواد بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی به ظروف اصلی و مواد کمکی تقسیم می شوند. ظرف اصلی معمولاً شامل: بطری های پلاستیکی، بطری های شیشه ای، شیلنگ ها و بطری های بدون هوا است.مواد کمکی دائو معمولاً عبارتند از: جعبه رنگ، جعبه اداری، جعبه وسط 1. بطری پلاستیکی 1. مواد بطری پلاستیکی معمولا PP، PE، مواد K، AS، ABS، اکریلیک، PET و غیره است. 2. به طور کلی در ظروف لوازم آرایشی با دیواره های ضخیم تر، بطری های کرم، درب بطری ها، درپوش ها، واشر ها، سر پمپ ها و پوشش های گرد و غبار، قالب گیری تزریقی استفاده می شود.قالب گیری ضربه ای PET قالب گیری دو مرحله ای است، جنین لوله قالب گیری تزریقی است و بسته بندی محصول نهایی برای دمیدن است.بقیه، مانند بطری های امولسیون و بطری های شستشو با دیواره های ظرف نازک، بطری های دمیده هستند. 3. مواد PET یک ماده سازگار با محیط زیست با خواص مانع بالا، وزن سبک، ویژگی های غیر شکستگی، مقاومت شیمیایی و شفافیت قوی است.می توان آن را به رنگ مرواریدی، رنگی، سفید مغناطیسی و شفاف ساخت و به طور گسترده در آب ژل استفاده می شود.دهانه بطری به طور کلی کالیبر استاندارد 16#، 18#، 22#، 24# است که می تواند با سر پمپ استفاده شود. 4. مواد اکریلیک از بطری قالب گیری تزریقی ساخته شده است که مقاومت شیمیایی ضعیفی دارد.به طور کلی نمی توان آن را مستقیماً با خمیر پر کرد.باید توسط یک مخزن داخلی مسدود شود.پر کردن آن برای جلوگیری از ورود خمیر بین مخزن داخلی و بطری اکریلیک آسان نیست.برای جلوگیری از ترک خوردگی، الزامات بسته بندی در طول حمل و نقل بالا است.به خصوص پس از خراش به نظر می رسد، نفوذپذیری بالایی دارد، و دیواره حسی بالایی بسیار ضخیم است، اما قیمت آن بسیار گران است. 5. AS، ABS: AS شفافیت و چقرمگی بهتری نسبت به ABS دارد. 6. هزینه های توسعه قالب: قالب های دمنده 1500 یوان-4000 یوان هستند، قالب های تزریقی 8000 یوان-20000 یوان هستند، قالب های ساخته شده از فولاد ضد زنگ گران تر از مواد آلیاژی هستند، اما بادوام هستند.چندین قالب را می توان در یک زمان تولید کرد.تقاضا برای حجم تولید، اگر حجم تولید زیاد باشد، می توانید قالبی با چهار یا شش قالب انتخاب کنید و مشتری خودش تصمیم بگیرد. 7. مقدار سفارش به طور کلی 30000 تا 10000 است و رنگ را می توان سفارشی کرد.معمولاً رنگ اصلی مات و سفید مغناطیسی است یا اثر پودر مروارید اضافه می شود.اگرچه بطری و درپوش با همان رنگ اصلی مطابقت دارند، گاهی اوقات به دلیل بطری و درپوش مواد استفاده شده متفاوت است و رنگ های نمایش داده شده تا حدودی متفاوت است. 8. چاپ صفحه دارای جوهر معمولی و جوهر UV است.جوهر UV جلوه، براقیت و جلوه سه بعدی بهتری دارد.شما باید یک بشقاب برای تایید رنگ در طول تولید بسازید.تاثیر چاپ صفحه روی مواد مختلف متفاوت خواهد بود. 9. فن آوری پردازش برنزینگ و برنزینگ نقره با چاپ پودر طلا و پودر نقره متفاوت است.مواد سخت و سطح صاف برای برنزینگ و برنز نقره ای مناسب تر است.اثر مهر زنی داغ سطح نرم خوب نیست، به راحتی می افتد، و براقیت درجه نقره برنز بهتر از چاپ طلا و نقره است. 10. فیلم صفحه ابریشم باید فیلم منفی تولید کند، جلوه گرافیکی سیاه است، رنگ پس زمینه شفاف است، فرآیند مهر زنی داغ و نقره باید فیلم مثبت تولید کند، جلوه گرافیکی شفاف است و رنگ پس زمینه سیاه است.نسبت متن و الگو نباید خیلی کم یا خیلی نازک باشد، در غیر این صورت جلوه چاپ نمی شود. 11. درب بطری ها به طور کلی مجهز به واشر داخلی، درپوش کششی و شاخه های داخلی هستند.تعداد بسیار کمی مجهز به قاشق یا قطره چکان کوچک هستند.این عمدتا به دلیل سفتی و سهولت استفاده آن است. 12. چرخه تولید نسبتا متوسط ​​است، حدود 15 روز.بطری استوانه ای ابریشمی به صورت تک رنگ و بطری تخت یا بطری خاص به صورت دو رنگ یا چند رنگ محاسبه می شود.معمولاً اولین هزینه غربالگری ابریشم یا هزینه فیکسچر دریافت می شود.قیمت واحد به طور کلی 0.08 یوان / سفارش رنگ تا 0.1 یوان / سفارش رنگ است، نسخه صفحه نمایش 100-200 یوان / مدل، و ثابت حدود 50 یوان / واحد است. دوم، بطری شیشه ای 1. بطری های شیشه ای مورد استفاده در لوازم آرایشی به طور عمده به این دسته تقسیم می شوند: محصولات مراقبت از پوست (کرم ها، لوسیون ها)، عطرها، روغن های ضروری و لاک ناخن.ظرفیت کوچک است و ظرفیت بزرگتر از 200 میلی لیتر به ندرت در لوازم آرایشی استفاده می شود. 2. بطری های شیشه ای به بطری های دهان گشاد و بطری های دهان باریک تقسیم می شوند.برای خمیرهای جامد، به طور کلی از یک بطری دهان گشاد استفاده می شود.برای مجهز شدن به درپوش آلومینیومی یا پلاستیکی مناسب است.کلاه ها را می توان برای جلوه های اسپری رنگ استفاده کرد.امولسیون یا مایع عموماً از بطری های دهان باریک برای خمیر استفاده می شود و باید از سر پمپ استفاده شود.مراقب باشید که فنرها و توپ ها زنگ نزنند.در حال حاضر اکثر هد پمپ ها مجهز به مهره های شیشه ای هستند که معمولا برای تست مواد استفاده می شود.به عنوان مثال، یک پوشش باید به یک دوشاخه داخلی مجهز شود.سوراخ کوچک همان پلاگ داخلی مایع است و سوراخ بزرگتر برای امولسیون ضخیم تر استفاده می شود. 3. بطری های شیشه ای در انتخاب مواد با اشکال بیشتر، تکنیک های پردازش غنی و تطبیق متنوع با درب بطری سازگارتر هستند.اشکال رایج بطری شامل اشکال استوانه ای، بیضی، تخت، منشوری و مخروطی است.تولیدکنندگان اغلب مجموعه ای از اشکال بطری را توسعه می دهند.فرآیند بدنه بطری شامل پاشش، شفاف، مات، تونینگ شفاف، صفحه ابریشمی، برنزه کردن و برنزه کردن نقره است. 4. چاپ سیلک: معمولا دو نوع چاپ روی بطری شیشه ای وجود دارد.یکی چاپ روی صفحه جوهر با درجه حرارت بالا است که رنگ زدایی آن آسان نیست، رنگ مات است و تولید تن رنگ بنفش دشوار است.دیگری چاپ روی صفحه جوهر با دمای پایین است که رنگ روشن تری دارد.نیازهای بالاتر برای جوهر، در غیر این صورت به راحتی می افتد، و باید به ضد عفونی بطری توجه شود. 5. اثر اسپری به طور کلی نیاز به 0.5 یوان-1.1 یوان اضافی در هر قطعه دارد، بسته به منطقه و سختی تونینگ.صفحه نمایش ابریشمی برای هر رنگ 0.1 یوان است.بطری های استوانه ای را می توان به صورت تک رنگ محاسبه کرد و بطری های خاص به صورت دو رنگ یا چند رنگ، برنزینگ و نقره ای 0.4 یوان در بخش محاسبه می شوند. 6. اگر بطری شیشه ای با قالب دستی ساخته شود، کمی انحراف در ظرفیت ایجاد می شود.هنگام انتخاب باید تست شود و به درستی علامت گذاری شود.به عنوان مثال، خط تولید خودکار یکنواخت تر است، اما حجم حمل و نقل نسبتا زیاد است و چرخه نسبتا طولانی است.ظرفیت نسبتاً پایدار است. 7. ضخامت ناهموار بطری شیشه ای به راحتی می تواند منجر به آسیب شود یا به راحتی توسط محتویات در شرایط سرد شدید فشرده می شود.یک ظرفیت معقول باید در طول پر کردن آزمایش شود.حمل و نقل باید با کاغذ انجام شود و به صورت جداگانه جدا شود.محصول باید مجهز به جعبه رنگ باشد، پشتیبانی داخلی و جعبه میانی می تواند اثر ضد لرزش بیشتری داشته باشد. 8. اشکال بطری معمولی که برای بطری های شیشه ای استفاده می شود معمولاً در انبار موجود است، مانند بطری های اسانس، بطری های معمولی شفاف یا مات.چرخه تولید بطری های شیشه ای طولانی است، در سریع ترین زمان ممکن 20 روز طول می کشد و برخی از دوره های عرضه 45 روز طول می کشد.به طور کلی، مقدار سفارش 5000 تا 10000 است.هر چه نوع بطری کوچکتر باشد، مقدار بیشتری تولید می شود.چرخه و حداقل مقدار سفارش هر دو خواهد بود.تحت تاثیر فصل اوج و خارج از فصل. 9. هزینه باز کردن قالب: قالب دستی حدود 2500 یوان است، قالب اتوماتیک معمولاً حدود 4000 یوان است، 1 از 4 یا 1 از 8 بسته به شرایط سازنده، حدود 16000 تا 32000 یوان هزینه دارد. 10. فرآیند درب بطری را می توان برای خط های آلومینیومی الکتروشیمیایی، برنزه کردن، و خطوط اچ استفاده کرد.رنگ های مات و روشن وجود دارد.باید مجهز به واشر و درپوش داخلی باشد.برای افزایش اثر آب بندی بهتر است از ورق های حساس به فشار استفاده کنید. 11. بطری های اسانس معمولا از قهوه ای یا رنگی و رنگی مات ساخته می شوند که می تواند از نور جلوگیری کند.درب دارای یک حلقه ایمنی است و می توان آن را به دوشاخه داخلی یا قطره چکان مجهز کرد.بطری عطر معمولاً با سر پمپ اسپری نفیس یا درپوش پلاستیکی مجهز است. سه، شلنگ 1. شیلنگ به شیلنگ های تک لایه، دو لایه و پنج لایه تقسیم می شود که از نظر مقاومت در برابر فشار، ضد نفوذ و احساس دست متفاوت است.به عنوان مثال، لوله پنج لایه از یک لایه بیرونی، یک لایه داخلی و دو لایه چسب تشکیل شده است.لایه مانع.ویژگی ها: دارای خواص سد کننده عالی گاز است که می تواند به طور موثری از نفوذ اکسیژن و گاز بوی عجیب و غریب جلوگیری کند و از نشت عطر و مواد موثره جلوگیری کند. 2. لوله های دولایه بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.لوله های تک لایه را می توان برای لوله های متوسط ​​و کم عیار استفاده کرد.قطر شیلنگ 13#—60# است.هنگامی که یک شیلنگ با قطر مشخص انتخاب می شود، ویژگی های ظرفیت مختلف با طول های مختلف نشان داده می شود.، حجم را می توان به دلخواه از 3 میلی لیتر تا 360 میلی لیتر تنظیم کرد.برای زیبایی و هماهنگی، معمولاً از کالیبر زیر 60 میلی‌لیتر زیر 35# استفاده می‌شود.برای 100 میلی‌لیتر و 150 میلی‌لیتر، معمولاً از کالیبر 35#—45# استفاده می‌شود.برای حجم بالای 150 میلی لیتر، کالیبر بالای 45# مورد نیاز است. 3. فن آوری به لوله گرد، لوله بیضی، لوله مسطح و لوله فوق العاده مسطح تقسیم می شود.لوله تخت و لوله فوق العاده مسطح پیچیده تر از لوله های دیگر هستند.آنها همچنین انواع جدیدی از لوله ها در سال های اخیر هستند، بنابراین قیمت به نسبت گران تر است. 4. کلاهک های شلنگ دارای اشکال مختلفی هستند، به طور کلی به کلاه های تخت، کلاه های گرد، کلاهک های بالا، کلاه های تلنگر، کلاهک های فوق العاده صاف، کلاه های دو لایه، کلاه های کروی، کلاه های رژ لب و کلاه های پلاستیکی نیز می توانند در فرآیندهای مختلفی پردازش شوند. لبه برنزینگ، لبه نقره ای، کلاهک رنگی، شفاف، اسپری روغن، آبکاری و غیره، کلاهک نوک و درپوش رژ لب معمولاً به پلاگین داخلی مجهز می شوند.کلاهک های شلنگ محصولاتی با قالب تزریقی هستند و شیلنگ ها لوله های کشیده شده اند.اکثر تولید کنندگان شلنگ خود کلاهک شلنگ تولید نمی کنند. 5. برخی از محصولات باید قبل از آب بندی پر شوند.آب بندی را می توان به موارد زیر تقسیم کرد: آب بندی الگوی مستقیم، آب بندی الگوی مورب، آب بندی چتری، مهر و موم نقطه ستاره، آب بندی به شکل خاص، و آب بندی می تواند هنگام آب بندی مورد نیاز باشد.کد تاریخ مورد نیاز را در پایان چاپ کنید. 6. شلنگ را می توان از لوله های رنگی، لوله های شفاف، لوله های مات رنگی یا شفاف، لوله های مرواریدی ساخته شده و نقاط مات و روشن وجود دارد.مات زیبا به نظر می رسد اما به راحتی کثیف می شود.تفاوت بین تیوب های رنگی و چاپ بزرگ روی بدنه تیوب را می توان از روی برش دم قضاوت کرد، برش سفید یک لوله چاپ با متراژ بزرگ است و جوهر مورد نیاز آن زیاد است، در غیر این صورت به راحتی می ریزد و می افتد. ترک خورده و بعد از تا شدن، لکه های سفید ظاهر می شود. 7. چرخه تولید شیلنگ به طور کلی 15 روز تا 20 روز است (از تایید لوله نمونه)، مقدار سفارش برای یک محصول واحد 5000 تا 10000 است.تولیدکنندگان در مقیاس بزرگ معمولاً 10000 عدد را به عنوان حداقل مقدار سفارش می دهند که بسیار ناچیز است.در صورتی که تولید کننده تنوع بالایی داشته باشد، تک محصول را می توان با حداقل تعداد سفارش 3000 سفارش داد.تعداد کمی از مشتریان قالب ها را خودشان باز می کنند.اکثر آنها قالب های عمومی هستند (چند درب مشخصه قالب های خصوصی هستند).در این صنعت 10± انحراف وجود دارد. 8. تفاوت های زیادی در کیفیت شلنگ و قیمت تولید کنندگان مختلف وجود دارد.هزینه ساخت بشقاب معمولاً 200 یوان تا 300 یوان است.بدنه لوله می تواند چاپ چند رنگ و چاپ سیلک باشد.تولیدکنندگان فردی تجهیزات و فناوری انتقال حرارتی دارند.مهر زنی گرم و مهر زنی بر اساس قیمت واحد منطقه محاسبه می شود.اثر چاپ روی صفحه بهتر است، هزینه گران تر است و تولید کنندگان کمتری وجود دارد.تولیدکنندگان مختلف باید با توجه به نیاز سطوح مختلف انتخاب شوند. چهار، توزیع کننده/سر پمپ 1. توزیع کننده ها به دو نوع کراواتی و پیچی تقسیم می شوند.از نظر عملکرد به اسپری، کرم فونداسیون، پمپ لوسیون، شیر آئروسل و بطری خلاء تقسیم می شوند. 2. اندازه سر پمپ توسط کالیبر بطری مطابق تعیین می شود.مشخصات اسپری 12.5mm-24mm و خروجی آب 0.1ml/time—0.2ml/time است.به طور کلی برای بسته بندی عطر، آب ژل و سایر محصولات استفاده می شود.کالیبر طول همان لوله را می توان با توجه به ارتفاع بطری تعیین کرد. 3. محدوده مشخصات پمپ لوسیون از 16 میلی لیتر تا 38 میلی لیتر است و خروجی آب 0.28 میلی لیتر / زمان - 3.1 میلی لیتر / زمان است.به طور کلی برای کرم ها و محصولات شستشو استفاده می شود. 4. پخش کننده های ویژه مانند سر پمپ فوم و آبپاش های دکمه ای دستی.هد پمپ فوم یک هد پمپ فشار دستی بدون گاز است که برای تولید فوم نیازی به پر کردن ندارد و می تواند فوم کمی با کیفیت بالا را با فشار کم تولید کند..معمولاً با یک بطری اختصاصی ارائه می شود.آبپاش های دکمه ای دستی معمولا در محصولاتی مانند مواد شوینده استفاده می شوند. 5. ترکیب توزیع کننده پیچیده تر است، به طور کلی شامل: پوشش گرد و غبار، سر ضربه محکم، میله محکم، واشر، پیستون، فنر، شیر، درب بطری، بدنه پمپ، نی، توپ سوپاپ (با توپ فولادی، توپ شیشه ای).درب بطری ها و درپوش های گرد و غبار را می توان رنگی، آبکاری شده و با حلقه های آلومینیومی آنودایز پوشانده شود.از آنجایی که مجموعه ای از هد پمپ ها قالب های زیادی را شامل می شود و مقدار سفارش زیاد است، حداقل مقدار سفارش 10000 تا 20000 است و دوره تحویل 15 تا 20 روز پس از تایید نمونه است.انواع سفید و همه منظوره اغلب در انبار موجود است. 6. بطری های بدون هوا معمولاً استوانه ای هستند و مشخصات آن از 15 میلی لیتر تا 50 میلی لیتر است و برخی از آنها 100 میلی لیتر هستند.ظرفیت کلی کم است.برای جلوگیری از آلودگی ناشی از لوازم آرایشی در حین استفاده، بر اصل فشار اتمسفر متکی است.بطری های خلاء دارای آلومینیوم آنودایز، آبکاری پلاستیک و پلاستیک های رنگی هستند. 7. مشتریان توزیع کننده به ندرت قالب ها را به تنهایی باز می کنند، آنها به قالب های بیشتری نیاز دارند و هزینه آن بیشتر است. پنج، چاپ رنگی 1. چاپ رنگی عمدتاً شامل چاپ رنگی، جعبه مجموعه چاپ رنگی، دفترچه راهنما، بروشور، پوستر، آلبوم تصاویر و برچسب چاپ رنگی است. 2. الزامات و انتخاب مواد پیچیده است.جعبه رنگ بسته بندی را کارتن تاشو نیز می گویند.معمولاً از کاغذ مسی 350 گرمی استفاده می شود.ضخامت مناسب مقوا را می توان با توجه به حجم و وزن داخلی انتخاب کرد.درجات مختلف کاغذ را می توان انتخاب کرد.مقوا راه راه می تواند به عنوان داخلی استفاده شود آستر ثابت، ضد لرزش است، یا به دلیل کوچک بودن ظرف، می توان اندازه جعبه رنگ را افزایش داد تا ظاهر را افزایش دهد.اصل طراحی پایین جعبه اطمینان از استحکام و تلاش برای سادگی است که باعث صرفه جویی در زمان برای مونتاژ دستی می شود. 3. مجموعه جعبه های چاپ رنگی، چاپ رنگی و سپس نصب شده، می توانند در مشخصات مختلف ساخته شوند.لایه کاغذی نصب با چاپ رنگی تک مسی یا کاغذی با روکش آلومینیوم است.مشخصات مختلف کاغذ خاکستری یا ام دی اف را می توان انتخاب کرد.کار دستی بیشتر و هزینه بالاتر وجود دارد.بالا، همزمان با کیف دستی، تاول/اسفنج/پایه کاغذی و پارچه ابریشمی استفاده می شود. 4. دفترچه راهنما می تواند کاغذ معمولی 60-80 گرم یا 105 گرم و 128 گرم، 157 گرم کاغذ پوشش داده شده را انتخاب کند و به طور کلی از کاغذ پوشش داده شده بیش از 105 گرم برای جزوات، پوسترها یا آلبوم های تصویری استفاده کند. 5. برای چاپ استیکر، می توانید کاغذ پوشش داده شده و برچسب مواد مختلف، کاغذ آلومینیوم نقره یا PVC شفاف و مواد دیگر را انتخاب کنید. 6. برای اطمینان از جلوه طراحی و داشتن نمونه های واقعی قابل مقایسه در چاپ رنگی و مستند، هنگام خروجی فیلم می توان تصحیح کامپیوتری را انجام داد و هزینه با توجه به رنگ و اندازه، معمولاً 75 یوان / محاسبه می شود. پ 7. فرآیند و جلوه های ظاهری که می توان در چاپ رنگی انجام داد شامل پولیش سطحی یا چسب براق، چسب مات، فیلم لیزری، طلای داغ و نقره و جلوه های ضربه، آبجو، شکل دادن جعبه چسب یا چسباندن فیلم پی وی سی (که به آن پنجره نیز می گویند) و حساسیت حرارتی، صنایع دستی پیاز رنگارنگ، اثر UV و غیره. 8. فرآیند منبت حرارتی، پس از چاپ نیازی به ضربه زدن به منبت نیست، جلوه سه بعدی آشکار وجود دارد، پودر منبت حرارتی دارای جلوه های فلورسنت، مات و رنگ های مختلف است و فرآیند پیاز رنگی (بیشتر در کارت تبریک استفاده می شود. ) 9. لیزر دارای دو رنگ کارت نقره ای و کارت طلایی می باشد و قابلیت ساخت کارت های رنگین کمانی و هولوگرام با روکش جزئی دارد که خاصیت ضد جعل بالایی دارد. 10. فرآیند فراستینگ برای فیلم آلومینیومی و کاغذ فویل آلومینیومی مناسب است.این فرآیند دارای حس فلزی قوی، رنگ هماهنگ و نجیب، احساس راحت دست، و اثر اچ فلز است. 11. استانداردها و ویژگی های شارژ چاپ رنگی: الف) طراحی، خروجی الکتریکی، تصحیح و محاسبه بر اساس P. ب) هزینه راه اندازی چاپ رنگی (800 یوان-1200 یوان) حداقل مصرف، حروفچینی مناسب و افزایش حجم چاپ می تواند قیمت واحد را کاهش دهد. ج) تأثیر هزینه های مربوطه را با توجه به میزان و دشواری فرآیندهای بعدی، مانند چسب بیش از حد سبک، میخ های سواری، تا کردن و فشار دادن بیش از حد تعیین کنید. چسب دارای استانداردهای شارژ مربوطه و حداقل مصرف است. 12. چرخه تولید به طور کلی 3 تا 5 روز برای چاپ رنگی طول می کشد.بسته به سختی فرآیند، روز کاری به طور مناسب برای جعبه تنظیم افزایش می یابد.در صورت نصب ست باکس، از چسب بیش از حد استفاده می شود و مدت زمان تحویل نیز تحت تاثیر آب و هوا خواهد بود. 13. مواردی که نیاز به توجه دارند: الف) به منظور جلوگیری از انحرافات زیاد بین محصول نهایی و نمونه رنگ طرح، هنگام چاپ روی دستگاه باید آن را تصحیح و تایید کرد و به عنوان استاندارد بازرسی کیفیت استفاده کرد. ب) نحوه تا کردن دفترچه راهنما باید واضح و یکپارچه باشد و بسته بندی حمل و نقل چاپ رنگی توضیح داده شود.اگر ست باکس است، کاربرد دوم را در نظر بگیرید. ج) کیف دسته را می توان به گونه ای طراحی کرد که از یک طرف و در دو طرف باز شود که می تواند در هزینه های چاپ و خروجی فیلم صرفه جویی کند. د) حجم چاپ به وزن کاغذ اشاره دارد نه مقدار محصول نهایی پس از چاپ.اگر اندازه دفترچه راهنما کوچک است، مقدار بیشتری برای سفارش اقتصادی لازم است ه) طرح باید الزامات مشخصات چاپ رنگی را داشته باشد.به عنوان مثال، فیلم مهر زنی داغ باید فیلم های منفی تولید کند، و سایر فیلم های مثبت، روش ترکیب باید با ویژگی های چاپ سازگار شود. 14. اگر مقدار کم است و نمی تواند حداقل سفارش چاپ یا مقدار سفارش مقرون به صرفه تر را برآورده کند، جعبه را می توان مستقیماً از طریق اثر کاغذ رنگی برای کاهش هزینه نصب کرد. ششم، کیسه پلاتین آلومینیومی 1. با توجه به مواد، کیسه های آلومینیومی خالص، کیسه های آلومینیومی، PV، PE، BOPP، PET، کیسه های PEGT و غیره وجود دارد. 2. کیسه آب بندی سه طرفه، کیسه مهر و موم وسط، کیسه استخوانی، کیسه عمودی، کیسه خلاء و کیسه رول وجود دارد. 3. کیسه پلاتین آلومینیومی و ویژگی های مواد فیلم کوچک: مواد بسته بندی پلاستیکی با مانع بالا که برای تازگی، کیفیت و ماندگاری خوب است.این دارای هزینه کم، وزن سبک، مقاومت در برابر ضربه، شفافیت، گرمایش مایکروویو، راحتی و انتخاب گسترده ای از گزینه های طراحی بسته بندی است. 4. کیسه آلومینیومی خالص دارای بافت فلزی است، به راحتی چروک می شود و می توان آن را رنگی چاپ کرد.کیف آلومینیومی را می توان در نور مات یا روشن چاپ کرد و نرم است.برای بسته بندی آزمایشی امولسیون و خمیر مناسب است.PET، PET آلومینیومی، CPE برای شامپو یا مایع مناسب است، BOPP/CPE برای نیازهای روزانه مانند پودر لباسشویی مناسب است. 5. هزینه کیسه های آلومینیومی خالص حدود 30 درصد بیشتر از قیمت واحد کیسه های گالوانیزه است و سفارش اقتصادی آن بزرگتر است.تولیدکنندگان بزرگ از تولیدکنندگان کوچکتر برای سفارشات بالاتر استفاده می کنند.به عنوان مثال از کیسه های 4 سانتی متر در 10 سانتی متر استفاده کنید.تولیدکنندگان بزرگ معمولاً 100000 دستگاه سفارش می دهند.برای تولیدکنندگان کوچک، MOQ حدود 30000 است.برای فیلم رول، می توان آن را از 30 تا 50 کیلوگرم بدون چاپ، حدود 38 یوان / کیلوگرم ساخت.برای چاپ، MOQ حدود 100 کیلوگرم است، حدود 45 یوان / کیلوگرم، فیلم رول تجهیزات پرکننده ویژه مورد نیاز است، و تعداد کیسه های فیلم رول 6 سانتی متر × 9 سانتی متر است، به عنوان مثال، 10 گرم

تولید انبوه مایحتاج روزانه اساساً از طریق قالب های مایحتاج روزانه مربوطه تکمیل می شود و دقیقاً به دلیل وجود قالب ها است که مردم می توانند اساساً همان محصولات را خریداری کنند.بنابراین مدل برای صنعت لوازم بسیار مهم است، بنابراین در انتخاب مواد قالب برای مایحتاج روزمره به چه نکاتی باید توجه کرد؟بیایید با هم آشنا شویم.   1: مقاومت در برابر سایش   مقاومت در برابر سایش برای قالب های کالا بسیار مهم است، بنابراین هنگام انتخاب مواد باید این جنبه را در نظر بگیریم، و مواد در طول تولید به طور مکرر در قالب ساییده می شوند، بنابراین اگر مقاومت به سایش نسبتا ضعیف باشد، آسیب یا سایش قالب بسیار آسان است یک بار رخ دهد. برای مدت طولانی مورد استفاده قرار می گیرد و خطاهایی برای محصولات تولید شده وجود خواهد داشت، در واقع خطای محصول محدوده مشخصی دارد.اگر خطا بسیار زیاد باشد، نمی توان از آن استفاده کرد.بنابراین، اگر مواد ضعیف باشد، باعث هدر رفتن هزینه های غیر ضروری می شود و زمان استفاده کلی نسبتاً کوتاه است.   2: استحکام و استحکام   از نظر استحکام و چقرمگی، عمدتاً به این دلیل است که محیط کار اکثر قالب‌ها محیط نسبتاً مناسبی نیست و در واقع نیاز به تحمل بار زیادی در حین استفاده برای مدت طولانی دارند.بنابراین، اگر استحکام و چقرمگی ضعیف باشد، بسیار آسان است که منجر به شکستگی شکننده شود.اگر شکستگی شکننده در فرآیند استفاده رخ دهد، یک مشکل کلی نسبتا بزرگ وجود خواهد داشت.بنابراین، هنگام انتخاب مواد برای قالب های کالا، باید الزامات خاصی در مورد استحکام و چقرمگی ایجاد کنیم.در واقع، می‌توانیم با توجه به محتوای کربن مواد، وضعیت سازمانی و سایر جزئیات قضاوت کنیم.   3: خاصیت شکستگی خستگی   الزامات عملکرد آموزش خستگی مواد قالب های کالا عمدتاً برای جلوگیری از شکستگی ناشی از خستگی مواد در استفاده طولانی مدت است.از آنجا که در فرآیند استفاده خاص، ضربه مکرر انرژی کوچک بسیار آسان است که چنین مشکلاتی را ایجاد کند، بنابراین اگر اثر نسبتا ضعیف باشد، شکستن آن در فرآیند استفاده بسیار آسان است که منجر به سایر مشکلات ایمنی پنهان می شود.اوه، برای جزئیات خاص در این زمینه، می توانید استحکام، چقرمگی و سختی خود ماده را در نظر بگیرید و حتی از نسبت ترکیب خاص مطلع شوید.در صورت وجود ناخالصی زیاد، احتمال بروز مشکلات در این زمینه زیاد است.   4: عملکرد دمای بالا   قالب ها اساساً در محیط با دمای بالا استفاده می شوند.بنابراین، اگر دمای کار نسبتاً بالا باشد، اما عملکرد دمای بالا مواد نسبتاً ضعیف باشد، سختی و استحکام کلی کاهش می‌یابد و باعث سایش یا تغییر شکل قالب‌ها می‌شود.بنابراین، از نظر انتخاب مواد برای قالب های کالا، الزامات سیستم های با دمای بالا باید بسیار بالا باشد، زیرا مقاومت در برابر دمای بالا اکثر فلزات به ویژه خوب نیست، اما محیط دمای بالا شرط لازم برای کار چنین موادی است. بنابراین باید در فرآیند انتخاب مواد به پایداری مواد در دمای بالا توجه کنیم.   علاوه بر موارد فوق می توانید به حرفه ای بودن سازندگان نیز توجه کنید.تولید کنندگان با درجه بالایی از حرفه ای بودن، مبنای روشنی برای انتخاب مواد دارند.به عنوان مثال، کایدی مواد را ارزیابی می کند و سپس آنها را وارد تولید می کند.